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石材铺贴施工中的常见现象及原因分析
发布人:admin 已被浏览 757

 

1. 接缝不平直、宽窄不均匀

原因:1)板材尺寸公差问题(长、宽、对角)

         2)铺贴时没有拉线对角。

         3)基层处理不合质量要求;

         4)对板材质量的检验不严格;镶贴前试拼不认真;

         5)施工操作不当,特别是分次灌浆高度过高。

防治措施:
1)挑选合格产品,剔除不合格品;对厚薄不匀的地板,采用厚度调整办法,在板背抹砂浆调整板厚
2)试铺时,浇浆应稍厚一些,板块正式定位后,用水平尺骑缝搁置在相邻板块上,边轻击压实,边观察接缝,直至板块平整.

2、石材缺棱掉角

原因:1)运输过程

         2)施工敲打不当

3.明显色差

原因:1)铺贴时没有先对色后施工

         2)铺贴时间问题

4、空鼓

原因:1)粘结层砂浆过稀、铺装时水泥素浆已干;

         2)板材背面污染物未除净;

         3)养护期过早上人行走或重压。

         4) 在施工中,粘结层砂浆要干,  以落地散开为准。

防治措施:
1)基层应彻底清除灰渣和杂物,用水冲洗干净、晾干;
2)必须用干硬砂浆做结合层,砂浆应拌匀,拌熟, 用稀少砂浆;
3)铺结合层砂浆前,先润湿基层,水泥素浆刷匀,随即铺结合层砂浆,并拍实。用木抹子抹平,挫毛;
4)板背应清洁,铺贴时用水灰比为0.45的水泥素浆  为粘结剂,若干洒水泥素灰要撒匀,并洒适量的水,定位后,将板块均匀轻击压实,不得用干水泥面铺贴 。

5、平整度偏差大:

原因:1)除施工操作不当、板面没有装平;

         2)板材翘曲。在施工中应严格选材,剔除翘曲严重的不合格品;

         3) 厚薄不匀的,可在板背抹砂浆调整找平;

         4) 对局部偏差较大的,可以用云石机打磨平整,再进行抛光处理。没有装平的板块,应取下重装。

6、石材墙面泛碱现象(CA(OH)2)

       湿贴天然石墙面在安装期间,石材板块会出现似“水印”一样的斑块,随着时间推移,特别是外墙反复遭遇雨水或潮湿天气,水从板缝、墙根等部位侵入,石的水斑逐渐变大,并在板缝连成片,板块局部加深、光泽暗淡、板缝并发析出白色的结晶体,长年不褪,严重影响外观,此种现象称为泛碱现象。

原因:1)石材结晶相对较粗,存在许多肉眼看不到的毛细管,为粘接材料中的水、碱、盐等物质的渗入和析出并形成泛碱提供了通道。

         2)粘结材料产生含碱、盐等成分物质。

         3)水的渗入。由于外墙接缝用水泥细砂砂浆勾缝,令防水效果差;

防治措施:

1)涂一层保护膜,如“万可涂”系列的石材保护,无色透明在石材的反面涂一层防碱剂;

2)防止水的侵入;

3)设计上考虑消除泛碱,尽可能设计成干挂形式;

4)在石材板底涂刷树脂胶,再贴化纤丝网格布,形成抗拉防水层。

7、石材贴后一段时间开裂(开孔一段 时间后开裂)

原因:1)砂浆的张拉力大于板材本身的内部性能力;

         2)温差问题 。

8.石材贴后一段时间起鼓

原因:1)排缝的问题(四周及中间);

         2)温差问题(顶层)



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